Плоча за печатено коло (ПЦБ), позната и како плоча за печатено коло. Тој не е само носител на електронски компоненти во електронските производи, туку и обезбедувач на поврзување со кола на електронски компоненти. Традиционалното коло го користи методот на печатење на ечант за да го направи колото и цртежот, па затоа се нарекува печатено коло или плоча за печатено коло.
Историја на ПХБ:
Во 1925 година, Чарлс Дукас од Соединетите Држави отпечатил обрасци на кола на изолациони подлоги, а потоа воспоставил жици со галванизација. Ова е знак за отворање модерна технологија на ПХБ.
Во 1953 година, епоксидната смола почна да се користи како подлога.
Во 1953 година, Моторола разви двострана плоча со метод на галванизирана преку дупка, која подоцна беше применета на повеќеслојни кола.
Во 1960 година, V. Dahlgreen ја залепи металната фолија испечатена со колото во пластиката за да направи флексибилно печатено коло.
Во 1961 година, корпорацијата hazeltime од Соединетите Американски Држави направи повеќеслојни плочи со повикување на методот на галванизација преку дупка.
Во 1995 година, Toshiba разви b21t дополнителен слој печатено коло.
На крајот на 20 век, се појавуваат нови технологии како што се крутиот флекс, закопаната отпорност, закопаниот капацитет и металната подлога. ПХБ не е само носач за завршување на функцијата за интерконекција, туку и многу важна компонента на сите подпроизводи, што игра важна улога во денешните електронски производи.
Развојен тренд и контрамерки на дизајнот на ПХБ
Водена од законот на Мур, електронската индустрија има посилни и посилни функции на производот, повисока и повисока интеграција, побрза и побрза брзина на сигналот и пократок производ R & засилувач; Д циклус. Поради континуираната минијатуризација, прецизноста и големата брзина на електронските производи, дизајнот на ПХБ не само што треба да го комплетира поврзувањето на колото на различни компоненти, туку треба да ги земе предвид и различните предизвици што ги носат големата брзина и високата густина. Дизајнот на ПХБ ќе ги покаже следните трендови:
1. R & засилувач; Циклусот Д продолжува да се скратува. ПХБ инженерите треба да користат првокласен софтвер за алатки за EDA; Следете го првиот успех на одборот, сеопфатно разгледајте различни фактори и стремете се кон еднократен успех; Истовремено дизајнирање на повеќе лица, поделба на трудот и соработка; Повторно употребете ги модулите и обрнете внимание на технолошките врнежи.
2. Брзината на сигналот постојано се зголемува. ПХБ инженерите треба да совладаат одредени вештини за дизајнирање на ПХБ со голема брзина.
3. Висока густина на фурнир. ПХБ инженерите мора да бидат во чекор со првите редови на индустријата, да ги разбираат новите материјали и процеси и да усвојат првокласен софтвер EDA што може да поддржува дизајн на ПХБ со висока густина.
4. Работниот напон на колото на портата станува сè помал и помал. Инженерите треба да го разјаснат каналот за напојување, не само за да ги задоволат потребите на тековната носивост, туку и со соодветно додавање и раздвојување на кондензаторите. Доколку е потребно, рамнината за заземјување на моќноста треба да биде соседна и цврсто споена, така што да се намали импедансата на рамнината на моќното заземјување и да се намали бучавата на моќното заземјување.
5. Проблемите со Si, PI и EMI имаат тенденција да бидат сложени. Инженерите треба да имаат основни вештини во дизајнот на Si, PI и EMI на високобрзински PCB.
6. Ќе се промовира употребата на нови процеси и материјали, закопаната отпорност и закопаниот капацитет.