Спецификација на PCB
ПЦБ може да биде темпирана бомба
Кога нарачувате ПХБ од HONTEC, купувате квалитет што плаќа за себе со тек на време. Ова е загарантирано преку спецификација на производот и контрола на квалитетот, што е далеку построго од другите добавувачи и гарантира дека производот го испорачува она што го ветува.
Квалитетот плаќа за себе на долг рок дури и ако не е очигледен на прв поглед
На прв поглед, ПХБ по малку се разликуваат по изглед, без оглед на нивниот својствен квалитет. Под површината се фокусираме на разликите што се толку клучни за трајноста и функционалноста на PCBs. Клиентите не можат секогаш да ја видат разликата, но можат да бидат уверени дека HONTEC вложува голем напор да се осигура дека, за возврат, на нивните клиенти им се снабдуваат и PCB кои ги исполнуваат најстрогите стандарди за квалитет.
Од витално значење е дека ПЦБ функционираат сигурно и за време на процесот на производство на монтажа и надвор од оваа област. Покрај вклучените трошоци, грешките за време на склопувањето можат да завршат во финалниот производ преку ПХБ, со евентуален неуспех во областа што резултира во побарувања за компензација. Релативно на тоа, според наше мислење, цената на ПКБ со врвен квалитет е занемарлива. Во сите сектори на пазарот, особено оние што произведуваат производи со критични апликации, последиците од ваквите неуспеси би можеле да бидат катастрофални.
Ваквите аспекти треба да се имаат предвид кога се споредуваат цените на ПЦБ. Сигурноста и гарантираниот / долг животен циклус вклучуваат првично поголем трошок, но ќе плаќаат за себе на долг рок.
СПЕЦИФИКАЦИРА PCЕ НА ПОНЦЕНАТА ПРИРАЧНИК ПОНУДА, ПОД ИПЦ КЛАС 2,12 од 103 најважни карактеристики на траен ПЦБ
1) постери од 25 микрони номинална дупка според IPC класа 3
ПРИДОБИВКИ:Зголемена сигурност, вклучувајќи подобрена отпорност на експанзија на з-оска.
РИЗИК НА НЕ САМО: Удар на дупки или тепање, проблеми со електричен континуитет (раздвојување на внатрешен слој, пукање на буриња) за време на склопување или ризик од дефекти на полето под услови на оптоварување. IPC Класа 2 (стандард за повеќето фабрики) обезбедува 20% помалку бакар.
¢ € ¢ Нема заварување на патеката или поправка на отворено коло
ПРИДОБИВКИ:Сигурност преку совршено коло и безбедност како што нема поправка = нема ризик.
РИЗИК НА НЕ ПРИМЕНА: Лошата поправка може да доведе до испорака на отворени кола. Дури и поправката на „добро“ има ризик од дефект во услови на оптоварување (вибрации итн.), Што доведува до потенцијални неуспеси на теренот.
2) Барања за чистота над оние на IPC
ПРИДОБИВКИ:Подобрените чистини на ПЦБ влијаат на зголемена сигурност.
РИЗИК НА НЕ ПРАВИ: Остатоци од табли, соберат лемење, ризик од проблеми со конформална облога, јонски остатоци што доведуваат до ризик од корозија и загадување на површините што се користат за лемење - и потенцијално да доведат до проблеми со сигурноста (слаб спојник на лемење / електрични дефекти) и на крајот зголемен потенцијал за полесно оштетување.
3) Тесна контрола врз возраста на специфичните завршни облици
ПРИДОБИВКИ:Лемење, сигурност и помалку ризик од навлегување на влага.
РИЗИК НА НЕ ПРАВИ: Проблеми со лемење со лемење можат да се појават како резултат на металуршки промени во рамките на финишот на старите плочки, додека навлегувањето на влагата може да доведе до разграничување, раздвојување на внатрешниот слој (отворени кола) за време на склопувањето и / или кога се на терен.
used € used Користено меѓународно познати основни материјали користени „не“ oc € „локални“ или непознати марки дозволено
ПРИДОБИВКИ:Зголемена сигурност и познати перформанси.
РИЗИК НА НЕ ПРИМЕНА: Лоши механички својства значи дека таблата не се однесува како што се очекуваше за време на монтажните услови - на пример: поголеми својства на експанзија што водат до расклопување / отворени кола и исто така проблеми со војната. Намалените електрични карактеристики можат да доведат до лошо работење на импеданса.
¢ € ¢ Толеранцијата за ламинат со бакарна обвивка е IPC4101 класа Б / L
ПРИДОБИВКИ:Построгата контрола на диелектричкото растојание овозможува помало отстапување во очекувањата за електрична изведба.
РИЗИК НА НЕ ПРАВИ: Електрични карактеристики може да не се точно како што е планирано и единици во истата група може да покажат поголема варијација во производството / перформансите.
¢ € ¢ Дефинирани салмермаски марки и обезбедување согласност за IPC-SM-840 класа Т
ПРИДОБИВКИ:HONTEC approves ‘good' materials to provide security in the ink and in knowing the soldermasks are covered within UL approvals.
РИЗИК НА НЕ ПРИМАА: Неквалитетните мастила можат да доведат до проблеми со лепење, отпорност на растворувачи и цврстина - од сето тоа може да се види дека лемечката маска излегува од таблата, што на крај доведува до корозија на бакарното коло. Лошите карактеристики на изолацијата може да доведат до кратки кола преку несакан електричен континуитет / лак.
¢ € ¢ Дефинирани толеранции за профил, дупки и други механички карактеристики
ПРИДОБИВКИ:Построги толеранции значи подобар димензионален квалитет на производот - подобро вклопување, форма и функција.
РИЗИК НА НЕ ПРИМАН: Проблеми за време на монтажата, како што се усогласување / вклопување (проблеми со прилепување на приписот што се наоѓаат само кога единицата е целосно составена). Исто така проблеми со склопување во какво било куќиште заради зголемено отстапување во димензии.
¢ € ¢ HONTEC ја специфицира дебелината на маската на маска - IPC не
ПРИДОБИВКИ:Подобра електрична изолација, помал ризик од лепење или лепење на загуба и поголема еластична на механичко влијание - каде и да се случи тоа!
РИЗИК НА НЕ ПРИМАА: Тенките наслаги на лемењето може да доведат до проблеми со лепење, отпорност на растворувачи и цврстина - од сето тоа може да се види дека маската од масата се оддалечува од таблата, што доведува до корозија на бакарното коло. Лошите карактеристики на изолацијата како резултат на тенкиот депозит може да доведат до кратки кола преку несакан електричен континуитет / лак.
¢ € ¢ HONTEC ги дефинира барањата за козметика и поправка - IPC не го прави тоа
ПРИДОБИВКИ:Безбедност како резултат на loveубов и грижа за време на производниот процес.
РИЗИК НА НЕ САМО: Повеќе гребнатини, мали оштетувања, допири и поправки - функционална, но можеби и грозна табла. Ако сте загрижени за тоа што може да се види, тогаш какви ризици се вклучени со она што не може да се види и потенцијалното влијание врз склопувањето или ризикот кога се на терен?
¢ € ¢ Специфични барања за длабочина преку пополнување
ПРИДОБИВКИ:Добар квалитет исполнет преку дупка ќе обезбеди помал ризик од одбивање за време на процесот на склопување.
РИЗИК НА НЕ ПРАВИ: Половина исполнета преку дупки може да заглави остатоци од хемикалии од процесот ENIG што може да предизвика проблеми како што се лемење. Таквите преку дупки, исто така, можат да стапат во залемени дупки во дупката што може да избега и да предизвика кратки кола или за време на склопувањето или на полето.
¢ € ¢ Peter SD2955 може да се олесни како стандард
ПРИДОБИВКИ:Репер за маска што може да се олесни - нема „локални“ или ефтини брендови.
РИЗИК НА НЕ САМО: Неквалитетна или ефтина кожа може да се фрли, да се стопи, солза или едноставно да се постави како бетон за време на монтажата, така што олупот не се лупи / не работи.
Површински завршувања
Површинска завршница може да биде органска или метална по природа. Споредбата на двата типа и сите достапни опции може брзо да ги покаже релативните придобивки или недостатоци. Обично, одлучувачки фактори кога станува збор за избор на најсоодветен финиш е крајната апликација, процесот на склопување и дизајнот на самата PCB. Подолу, можете да најдете краток преглед на најчестите завршувања, но за дополнителни или подетални информации, ве молимеконтакт HONTECи ние ќе бидеме повеќе од среќни да одговориме на кое било од вашите прашања.
|
ХАСЛ - Ниво на лемење на олово / олово топло воздух |
|
|
|
¢ € ¢ Одлична лемење со лемење ¢ € ¢ Ефтина / ниска цена â € ¢ Овозможува голем прозорец за обработка ¢ € ¢ долго искуство во индустријата / добро позната завршница ¢ € ¢ Повеќекратни термални екскурзии |
|
|
¢ € ¢ Разлика во дебелина / топографија помеѓу големи и мали влошки ¢ Не одговара за SMD & BGA со големина од 20 милји ¢ € ¢ Премостување на убав терен ¢ € ¢ Не е идеален за HDI производи |
|
|
|
|
LF HASL - Водете го нивото на лемење на топол воздух во бесплатен вода |
|
|
|
¢ € ¢ Одлична лемење со лемење ¢ € ¢ релативно ефтин â € ¢ Овозможува голем прозорец за обработка ¢ € ¢ Повеќекратни термални екскурзии |
|
|
¢ € ¢ Разлика во дебелина / топографија помеѓу големи и мали влошки – but to a lesser degree than SnPb ¢ € ¢ Висока температура за обработка - 260-270 степени Ц. ¢ Не одговара за SMD & BGA со големина од 20 милји ¢ € ¢ Премостување на убав терен ¢ € ¢ Не е идеален за HDI производи |
|
|
|
|
ENIG - злато за потопување / Електролеска никелско потопување злато |
|
|
|
finish € finish Затоплување со завршување = одлична плошливост ¢ € ¢ Добро за фино црево / BGA / помали компоненти ¢ € ¢ Пробан и тестиран процес ¢ € ¢ ¢ица се врзува |
|
|
¢ € ¢ Скапа завршница concerns € concerns Загриженост на црната подлога за BGA ¢ Може да биде агресивна кон салтермаск - претпочитана поголема брана за салтермаск ¢ € ¢ Избегнувајте BAL's дефинирани со маска маска ¢ Не треба да приклучувате дупки само од една страна |
|
|
|
|
Потопување Sn - потопување лим |
|
|
|
finish € finish Затоплување со завршување = одлична плошливост ¢ € ¢ Добро за фино црево / BGA / помали компоненти ¢ € ¢ Среден опсег цена за олово без финиш ¢ € ¢ Притиснете соодветна финиш ¢ € ¢ Добар за лемење по повеќе термички екскурзии |
|
|
- Многу чувствителен на ракување - мора да се користат ракавици concerns €. Загриженост со лишајки ¢ € to Агресивно на салтермаск - браната за салтермаск е 5 мил. ¢ € ¢ Печењето пред употреба може да има негативен ефект ¢ Не се препорачува употреба на маски за лупење ¢ Не треба да приклучувате дупки само од една страна |
|
|
|
|
Потопување - потопување сребро |
|
|
|
finish € finish Затоплување со завршување = одлична плошливост ¢ € ¢ Добро за фино црево / BGA / помали компоненти ¢ € ¢ Среден опсег цена за олово без финиш ¢ € ¢ Може да се преработи |
|
|
¢ € ¢ Многу чувствителни на ракување / слабеење / козметички проблеми - мора да се користат ракавици required € ¢ Потребно е специјално пакување - ако е спакувано отворено и не се користат сите табли, таа мора брзо да се истражува. ¢ € ¢ Краток работен прозорец помеѓу фазите на склопување ¢ Не се препорачува употреба на маски за лупење ¢ Не треба да приклучувате дупки само од една страна ¢ € uced Намалени опции на синџирот на снабдување за поддршка на оваа завршница |
|
|
|
|
OSP (конзерванс на органска лемење) |
|
|
|
¢ € ¢ Одлична рамност ¢ € ¢ Добро за фино црево / BGA / помали компоненти ¢ € ¢ Ефтина / ниска цена ¢ € ¢ Може да се преработи ¢ € ¢ Чист, еколошки процес |
|
|
- Многу чувствителен на ракување - мора да се користат ракавици and scratches avoided ¢ € ¢ Краток работен прозорец помеѓу фазите на склопување ¢ € ¢ ограничени термички циклуси што не се претпочитани за повеќе процеси на лемење (> 2/3) Ограничен рок на траење - не е идеален за специфични режими на товар и долго држење на залихи ¢ € ¢ Многу е тешко да се провери ¢ € ¢ Чистењето на погрешно впишани лепила за лемење може да има негативен ефект врз облогата на OSP ¢ € ¢ Печењето пред употреба може да има негативен ефект |
