Откако ќе се постави покривната фолија на колото FPC, потребно е да се загрее и да се изврши притисок за да се направи лепилото целосно зацврстено и интегрирано со колото. Температурата на загревање на овој процес е 160 ~ 200 ℃, а времето е 1,5 ~ 2 H (време на еден циклус). Со цел да се подобри ефикасноста на производството, постојат неколку различни шеми, најчесто користена е употребата на топла преса. Ставете ја печатената табла привремено фиксирана со покривниот филм помеѓу жешките плочи на пресата, преклопете се на делови и истовремено загревајте и притискајте. Методите на греење вклучуваат пареа, термички медиум (нафта), електрично греење итн. Цената на греењето со пареа е ниска, но температурата во основа е 160 °. Електричното греење може да се загрее до повеќе од 300 °, но распределбата на температурата е нерамномерна. Надворешниот извор на топлина го загрева силиконското масло. Греењето со силиконско масло како медиум може да достигне 200 º, а распределбата на температурата е рамномерна. Неодамна, овој метод на греење постепено се користи се повеќе и повеќе. Имајќи предвид дека лепилото може целосно да ја пополни празнината на линиската графика, идеално е да се користи вакуумска преса, која има висока цена на опремата и малку подолг циклус на притискање. Сепак, тоа е исплатливо во однос на стапката на квалификација и ефикасноста на производството. Се зголемуваат и примерите на воведување вакуумска преса.
Начинот на ламинирање има големо влијание врз состојбата на полнење со лепило во просторијата за коло и отпорноста на свиткување на готовата флексибилна печатена плоча. Материјалите за ламинација се комерцијално достапни општи производи. Земајќи ги предвид трошоците за масовно производство, секоја фабрика за флексибилни плочи сама ги прави материјалите за ламинирање. Според структурата на флексибилната печатена плоча и употребените материјали, се разликуваат и материјалите и структурите за ламиниране.
Екрано печатење на слој за покривање на колото FPC
Механичките својства на облогата за печатење што недостасува се полоши од оние на ламинираниот слој, но трошоците за материјалот и трошоците за обработка се пониски. Најмногу се користат цивилни производи на кои не им треба повеќекратно свиткување и флексибилни печатени табли на автомобилите. Процесот и опремата што се користат се во основа исти како оние на отпорниот филм за лемење од цврста печатена плоча, но употребените материјали со мастило се сосема различни. Треба да се избере мастилото погодно за флексибилни печатени табли. Комерцијално достапното мастило вклучува тип на стврднување со УВ и тип на стврднување со топлина. Првиот има кратко време на стврднување и практичност, но општите механички својства и хемиската отпорност се слаби. Ако се користи под свиткување или тешки хемиски услови, понекогаш ќе биде несоодветно. Посебно, треба да се избегнува за позлата без електроника, бидејќи растворот за позлата од крајот на прозорецот ќе навлезе под покривниот слој, што сериозно ќе предизвика соголување на покривниот слој. Стврднувањето на термореактивно мастило трае 20 ~ 30 мин, така што патеката на сушење на континуираното стврднување е исто така релативно долга. Општо земено, се користи интермитентна печка
