Индустрија новости

FPC флексибилно коло преку режим на дупка

2022-03-10
Постојат три типа на FPC FPC преку дупки
1. NC дупчење
Во моментов, повеќето од дупките дупчени во двостраната флексибилна печатена плоча сè уште се дупчат од машината за дупчење NC. Машината за дупчење NC е во основа иста како онаа што се користи во цврстата печатена плоча, но условите за дупчење се различни. Бидејќи флексибилната печатена плоча е многу тенка, повеќе парчиња може да се преклопат за дупчење. Ако условите за дупчење се добри, 10 ~ 15 парчиња може да се преклопат за дупчење. Основната плоча и покривната плоча може да користат фенолен ламинат на база на хартија или епоксиден ламинат од ткаенина од стаклени влакна или алуминиумска плоча со дебелина од 0,2 ~ 0,4 mm. На пазарот се достапни дупчалки за флексибилни печатени плочи. Дупчалки за дупчење на крути печатени плочи и глодали за глодање форми може да се користат и за флексибилни печатени плочи.
Условите за обработка на дупчење, мелење, покривен филм и зајакнувачка плоча се во основа исти. Сепак, поради мекото лепило што се користи во флексибилните печатени материјали од табла, многу е лесно да се залепи на дупчалката. Потребно е често да се проверува состојбата на дупчалката и соодветно да се зголемува брзината на вртење на дупчалката. За повеќеслојни флексибилни печатени плочи или повеќеслојни крути флексибилни печатени плочи, дупчењето треба да биде особено внимателно.
2. Удирање
Пробивањето на микро отворот не е нова технологија, која се користи во масовно производство. Бидејќи процесот на намотување е континуирано производство, има многу примери за користење на удирање за обработка на проодната дупка на намотување. Сепак, технологијата на сериско удирање е ограничена на дупки за пробивање со дијаметар од 0,6 ~ 0,8 mm. Во споредба со машината за дупчење NC, циклусот на обработка е долг и потребно е рачно работење. Поради големата големина на почетниот процес, матрицата за удирање е соодветно голема, така што цената на матрицата е многу скапа. Иако масовното производство е корисно за намалување на трошоците, товарот на амортизацијата на опремата е голем, малото сериско производство и флексибилноста не можат да се натпреваруваат со дупчењето NC, така што сè уште не е популаризирано.
Сепак, во последниве години, постигнат е голем напредок во прецизноста на матрицата и NC дупчењето на технологијата за удирање. Практичната примена на удирање во флексибилна печатена плоча е многу изводлива. Најновата технологија за производство на матрици може да произведе дупки со дијаметар од 75 м кои можат да се пробијат во ламинат обложен со бакар без лепило со дебелина на подлогата од 25 м. Веродостојноста на удирањето е исто така доста висока. Ако условите за удирање се соодветни, дупките со дијаметар од 50um може дури и да се пробијат. Уредот за удирање е исто така нумерички контролиран, а матрицата може да се минијатуризира, така што може добро да се примени при удирање на флексибилни печатени плочи. ЦПУ дупчење и удирање не може да се користат за обработка на слепи дупки.
3. Ласерско дупчење
Најфините дупки може да се дупчат со ласер. Машините за ласерско дупчење што се користат за дупчење низ дупки во флексибилни печатени плочи вклучуваат ексцимер ласерско дупчење, ударно ласерско дупчење со јаглерод диоксид, ласерско дупчење YAG (итриум алуминиумски гранат), апаратура за дупчење со ласер со аргон итн.
Ударната машина за ласерско дупчење CO2 може да го дупчи само изолациониот слој на основниот материјал, додека машината за ласерско дупчење YAG може да го дупчи изолациониот слој и бакарната фолија на основниот материјал. Брзината на дупчење на изолациониот слој е очигледно поголема од онаа на дупчењето на бакарната фолија. Невозможно е да се користи иста машина за ласерско дупчење за целата обработка на дупчење, а ефикасноста на производството не може да биде многу висока. Општо земено, бакарната фолија прво се гравира за да се формира моделот на дупки, а потоа изолациониот слој се отстранува за да се формира низ дупки, така што ласерот може да дупчи дупки со екстремно мали дупки. Меѓутоа, во овој момент, точноста на положбата на горните и долните дупки може да го ограничи дијаметарот на дупката на дупнатината. Ако се пробие слепа дупка, се додека бакарната фолија од едната страна е гравирана, нема проблем со точноста на положбата нагоре и надолу. Овој процес е сличен на плазма офорт и хемиско офорт опишани подолу.

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept