Следниве пет аспекти се запознати со вас:
1. Кратко воведување на коло
2. Воведување на материјал за основно коло
3. Основна структура на оџаци на коло
4. Процес на производство на кола
Кратко воведување на коло
1. Флекс коло за печатење, наведено како „FPC“
FPC е еднослоен, двослоен или мулти-слоен печатен спој плоча направен од флексибилен основен материјал. FPC има лесен, тенок, краток, мал, висок Карактеристики на густина, висока стабилност и флексибилна структура, покрај статичкото свиткување, може да се користи и за динамично свиткување, виткање и виткање.
2. Печатена табла на Circuie, наведена како "PCB"
Плоча за печатено коло PCB е направено од цврст основен материјал што не е лесно деформирано и е рамно кога се користи. Има предности на висока јачина, не е лесно да се искриви и цврста инсталација на компоненти на чипови.
3. Цврст Flex PCB
Цврсти Flex PCB е печатени плочки за печатење составени од цврсти и флексибилни подлоги што се селектираат селективно заедно со компактна структура и метализирани дупки за да формираат електрични врски. Цврстиот Flex PCB има карактеристики на висока густина, тенка жица, мала решетка, мала големина, мала тежина, голема сигурност, а нејзините перформанси се уште се многу стабилни под вибрации, удари и влажна околина. Флексибилната инсталација, тродимензионалната инсталација и ефективната употреба на просторот за инсталација се користат во преносни дигитални производи како што се мобилни телефони, дигитални фотоапарати и дигитални видео камери. Цврстиот флексибилен компјутер ќе се користи повеќе во областа на намалување на пакувањето, особено во областа на потрошувачите.
Воведување на материјал за основно коло
1. Спроводлив медиум: бакар (CU).
Бакарна фолија: валан бакар (РА), електролитски бакар (ЕД), електролитски бакар со висока еластичност (HTE)
Дебелина на бакар: 1 / 4OZ, 1 / 3OZ, 1 / 2OZ, 1OZ, 2OZ, ова е почеста дебелина
Единица за дебелина на бакарна фолија: 1OZ = 1,4 мил
2. Слој на изолација: Полиимид, полиестер и ПЕН.
Почесто се користи полиимид (наведен како "ПИ")
Дебелина на ПИ: 1 / 2мл, 1мл, 2мл,
Почестата дебелина е 1 мил = 0,0254мм = 25,4мм = 1/1000 инчи
3. Лепило: систем на епоксидна смола, акрилен систем.
Почесто се користи системот за епоксидна смола, а дебелината варира според различни производители.
4. Ламинирана обвивка за бакар (кратко) "CCL":
Едностран ламинат со бакарна обвивка: 3L CCL (со лепак), 2L CCL (без лепак), следново е илустрација.
Двострано ламинат со бакарна обвивка: 3L CCL (со лепак), 2L CCL (без лепак), следново е илустрација.
5. Оклоп (CVL)
Составена е од изолациски слој и лепило, а ја покрива жицата за да се заштити и изолира. Специфичната структура на оџаци е како што следува
6. Спроводлива сребрена фолија: електромагнетски бран заштитен филм
Тип: SF-PC6000 (црна, 16um)
Предности: ултра-тенок, добар лизгачки перформанси и перформанси на отклонување, погодни за лемење со висока температура при проток, добра димензионална стабилност.
Најчесто се користи SF-PC6000, ламинираната структура е како што следува:
Основна структура на оџаци на коло
Процес на производство на кола
1.Кутирањеï¼ стрижење
2.CNC дупчење
3. Пловење низ дупката
4.DES процес
(1ï¼ ‰ Филм
(2ï¼ Изложеност)
Работна околина: Хуанг Гуанг
Цел на операцијата: Преку УВ зрачење на светлината и блокирање на филмот, филмот транспарентен простор и сувиот филм ќе имаат оптичка реакција. Филмот е кафеав, UV-светлото не може да навлезе, а филмот не може да има оптичка реакција на полимеризација со соодветниот сув филм
(3ï¼ Развивање)
Работно решение: слаб алкален раствор Na2CO3 (K2CO3)
Цел на операцијата: Користете слаб алкален раствор за чистење на сувиот филм, кој не е подложен на полимеризација
(4) Офорт
Работен раствор: кисела вода со кислород: HCl + H2O2
Цел на работењето: Користете го хемискиот раствор за да го искористите бакарот изложен по развојот за да формирате трансфер на шема.
(5) Соблекување
Работно решение: NaOH силен алкален раствор
5. АОИ
Главна опрема: AOI, VRS систем
Формираната бакарна фолија мора да биде скенирана од системот AOI за да се открие линијата што недостасува. Стандардната информација за слика на линијата се чува во домаќинот AOI во форма на податоци, а информациите за линиите на бакарната фолија се скенираат во домаќинот преку главата за оптичко земање на CCD и се споредуваат со зачуваните стандардни податоци. Кога има абнормалност, локацијата на абнормалната точка ќе се пренесе на домаќинот VRS со рекорд со броеви ... VRS ќе ја зголеми бакарната фолија 300 пати и ќе ја прикаже во ред според дефектната позиција напишана однапред. Операторот ќе суди дали станува збор за вистински дефект. За вистинскиот дефект, пенкало засновано на вода ќе се користи за означување на положбата на дефект. Со цел да се олеснат следните оператори да ги класифицираат и санираат дефектите. Операторите користат 150 пати стакло за да проценат
Видови недостатоци, класифицирани статистики формираат извештаи за квалитет и повратни информации за претходниот процес за да се олесни навремено спроведување на мерките за подобрување. Бидејќи единечниот панел има помалку недостатоци и пониска цена, тешко е да се користи АОИ за толкување, па затоа е директно проверен од вештачки голи очи.
6. Лажни налепници
Функција на заштитен филм:
(1) Изолација и отпорност на лемење;
(2) Заштитно коло;
(3) Зголемете ја флексибилноста на флексибилната табла.
7. Топло пресување
Услови на работа: висока температура и висок притисок
8. Површински третман
По врелото притискање, потребно е да се изврши површинска обработка (позлатена, калај-прскана или OSP) на изложената локација на бакарната фолија. Методот зависи од барањата на клиентот.
9. свилен екран
Главна опрема: машина за печатење на екран. Рерна УВ фен. Опремата за печатење на екран го пренесува мастилото на производот преку принципот на печатење на екранот. Главната серија за печатење на производот, производниот циклус, текст, црно маскирање, едноставни линии и друга содржина. Производот се позиционира со екранот, а мастилото се исцеди на производот под притисок на стругачот. Екранот е делумно отворен за текстот и делот за шемата, а текстот или делот за шемата е блокиран од фотосензитивната емулзија. Мастилото не може да истекува. По печатењето, се суши во рерната. , Печатениот слој на текст или шема е тесно интегриран на површината на производот. За некои специјални производи се потребни некои специјални кола, како што се додавање на неколку кола на единечниот панел за да се постигне функцијата на двоен панел, или додавање на слој за маскирање на двоен панел мора да се постигне со печатење. Ако мастилото е мастило за УВ-сушење, мора да користите УВ фен за да го исушите. Чести проблеми: исчезнати отпечатоци, загадување, празнини, испакнати страни, пролевање и др.
10. Тестирање (тестирање O / S)
Тест-тест + софтвер за тестирање за целосна инспекција на функциите на поклопните плочи
11. Удирање
Соодветна форма мувла: мувла за ножеви, ласерско сечење, филм за гравирање, едноставна челична калап, челична калап
12. Комбинација на обработка
тој комбинира обработка е да ги собере материјалите според барањата на клиентот. Доколку е потребна комбинација на снабдувачот:
(1) Засилување од не'рѓосувачки челик
(2) Зајакнување на лим од барилиум бакар / фосфор бакар лим / никел-челичен лим
(3) FR4 засилување
(4) ПИ засилување
13. Инспекција
Предмети за инспекција: изглед, големина, сигурност
Алатки за тестирање: секундарен елемент, микрометар, дебеломер, лупа, калај печка, затегнувачка сила
14. Метод на работа на пакување:
(1) Пластична кеса + картон
(2) Материјали за пакување со мала адхезија
(3) Стандардна вакуум кутија
(4) Специјална вакуум кутија (антистатичко одделение)
