причина:
(1) разликата помеѓу географската должина и ширината предизвикува промена на големината на подлогата; Поради тоа што не се внимава на насоката на влакната при стрижењето, напрегањето на смолкнување останува во подлогата. Откако ќе се ослободи, директно ќе влијае на намалувањето на големината на подлогата.
(2) бакарната фолија на површината на подлогата е гравирана, што ја ограничува промената на подлогата и создава димензионална промена кога ќе се елиминира напрегањето.
(3) при четкање на плочата, притисокот е преголем, што резултира со притисок на притисок и истегнување и деформација на подлогата.
(4) смолата во подлогата не е целосно излечена, што резултира со промена на големината.
(5) особено, повеќеслојната плоча се чува во лоши услови пред ламиниране, што ја прави тенката подлога или полу зацврстениот лист хигроскопски, што резултира со слаба димензионална стабилност.
(6) кога ќе се притисне повеќеслојната плоча, прекумерниот проток на лепак предизвикува деформација на стаклената ткаенина.
растворувач:
(1) да го определи законот за промена на насоката географска должина и ширина и да го надомести негативниот филм според смалувањето (оваа работа треба да се изврши пред цртање на фотографија). Во исто време, се обработува според насоката на влакната или ознаката на карактерот дадена од производителот на подлогата (обично, вертикалната насока на карактерот е надолжната насока на подлогата).
(2) при дизајнирање на колото, обидете се да ја направите целата табла рамномерно распоредена. Ако е невозможно, преодниот дел мора да се остави во просторот (главно без да влијае на положбата на колото). Ова се должи на разликата во густината на предивото на искривување и ткаенини во структурата на стаклената ткаенина, што доведува до разлика во јачината на искривувањето и ткаењето на плочата.
„Ќе се примени пробно четкање за да се направат параметрите на процесот во најдобра состојба, а потоа крутата плоча ќе се обои. За тенки основни материјали, за време на чистењето треба да се примени процес на хемиско чистење или електролитски процес.
(4) донесе метод на печење за да се реши проблемот. Посебно, печете пред дупчење на 120º 4 часа за да се обезбеди стврднување на смолата и да се намали деформацијата на големината на подлогата поради влијанието на студот и топлината.
(5) подлогата со оксидиран внатрешен слој мора да се пече за да се отстрани влагата. Обработената подлога треба да се чува во вакуумската печка за сушење за да се избегне повторно апсорпција на влага.
(6) потребно е да се спроведе тест за притисок на процесот, да се прилагодат параметрите на процесот, а потоа да се притисне. Во исто време, соодветното количество на проток на лепак може да се избере според карактеристиките на полузацврстениот лист.
