Луѓето кои произведуваат табли знаат дека процесот на производство е многу сложен~~~
Сечење, филе, обвивка, печење, предтретман на внатрешен слој, премачкување, изложување, DES (развој, офорт, отстранување филм), дупчење, AOI инспекција, поправка VRS, кафеава, ламиниране, пресување, дупчење цел, гонг раб, дупчење, бакарно обложување , филмско пресување, печатење, пишување, површинска обработка, финална проверка, пакување и други процеси се безброј.
Звучи одлично, но процесот е толку долг што има многу проблеми на кои треба да се обрне внимание.
1： Опремата е богатство и треба добро да се грижи
Ако сакате да ја прашате фабриката за табли што е највредното, опремата никогаш нема да испадне од првите три.
Конкретно, таа странска опрема од висока класа и висока класа е многу скапа, честопати и десетици милиони.
Разумно е да се каже дека толку скапо нешто треба да се негува.
Меѓутоа, во многу фабрики за електронски табли, „благородната“ опрема се третира случајно: само користете ја напорно и не обрнувајте внимание на одржување и поправка. Навистина е расипан, па затоа е поправен и поправен.
Ова е како момче кое се труди максимално да се ожени со убава девојка дома, а потоа не го цени тоа. Секој ден ѝ се јавува напорно и бара од неа да ги заврши сите задолженија и важни работи како што се перење, бришење, купување зеленчук, готвење, правење пари на работа, претворање во жена со жолто лице со жолт тен.
Луѓето ќе бидат стари и уморни, а исто така и опремата. Колку и да е добра машината, таа не може да го издржи фрлањето насобрано со текот на времето. Затоа, во фабриките кои не ја ценат опремата, често има прекини на опремата, па дури и опремата вредна милиони долари сериозно се влошила и морала да биде отфрлена за само три или пет години.
Предлог: органски интегрирајте и поделете ги „независното одржување“, „професионалното одржување“ и „почетното подобрување“, дизајнирајте систем за контролирана инспекција и одржување што го покрива целиот животен циклус на опремата и формирајте механизам за превентивно одржување на „одржување наместо поправка“ преку целосно учество, за постепено да се реализира нула грешка на опремата.
2： Многу е важно да се заштедат трошоците и брзо да се промени производството
Во моментов, воведовме ера на мала серија, повеќекратни сорти и високи трошоци за производство. За фабриките за електронски плочи, загубите предизвикани од промената на производните линии и запирањето на производните линии се многу значајни. Штом престанат со производствени линии, голема количина бели пари ќе исчезнат.
Земете CNC машина за обликување како пример. Општо земено, времето за промена на производството е долго од 50 до 90 минути одеднаш, а еден или два броја на серии треба да се менуваат дневно. Загубата на ефикасноста предизвикана од него не може да поднесе да размислува за тоа.
Покрај тоа, има внатрешна изложеност, печатење текст, печатење против заварување, изложување на сув филм, дупчење и други процеси, а времето на промена на производството се движи од повеќе од десет минути до десетици минути.
Предлог: спроведете активности за брзи промени во производството за постепено да го намалите времето на промена на производството на горенаведените процеси на помалку од 10 минути.
3： Ако стапката на пропуст на производите не се зголеми, профитот ќе падне
Името на претпријатието во индустријата на кола никогаш нема да помине.
Спротивно на тоа, некои мали претпријатија со просечни перформанси можеби нема да имаат добри резултати во однос на стапката на поминување на производите. Вкупната неквалификувана стапка на секој процес може да биде висока до 10% или повеќе; Неквалификуваната стапка на еден процес може да биде висока од 2% до 4% (како изложеност и развој). Стапката на поминување на производите е слаба. Ако додадената вредност на производите не е висока, придобивките од фабриката нема да изгледаат добро.
Причината е што слабата свест на вработените за квалитетот на производот е еден од важните фактори. Како што е прикажано во табелата погоре, процесот на производство на колото е многу долг. Ако еден или двајца вработени во секој процес се отсутни и не го сфаќаат сериозно квалитетот на производот, еднократната квалификувана стапка на производи ќе биде ниска и проблемот ќе биде многу сериозен.
Предлог: анализирајте ја корелацијата помеѓу лошиот квалитет и статусот на опремата, а потоа преземете насочени мерки за подобрување. При извршувањето на квалитетно одржување, треба да обрнеме внимание и на подобрување на вештината и другите сродни фактори на персоналот.
4： Неопходно е да се изврши посно производство според фактичката состојба на фабриката
Во фабриката за ПХБ, тешко е да се избегнат лошите појави како што се истекување, истекување и корозија на опремата. Во исто време, бидејќи повеќето фабрики за ПХБ го прифаќаат режимот на производство на поделени работилници, има повеќе ракување помеѓу работилниците и помеѓу процесите, што практично зголемува многу непотребни трошоци.
Предлог: енергично промовирајте посно производство и фокусирајте се на подобрување на чистотата на опремата и ефикасноста на ракување (логистика).
5： Безбедноста е главен приоритет, а фабриките за ПХБ мора строго да спречат пожар
Трошоците, одржувањето на опремата, стапката на пропусност и слабото производство се многу важни за фабриката за електронски табли, но за сите луѓе на табли, првото правило што треба да го врежат во умот треба да биде: безбедно производство!
Безбедноста е над сè друго!
Процесот на производство на колото е долг и сложен и има многу скриени опасности. Ако не обрнете големо внимание, тоа е веројатно да доведе до голема катастрофа.
Меѓу нив, пожарот во фабриката за електронски табли е „ѓаволот“ што ние луѓето најчесто го слушаме, но најчесто го гледаме.
„Огнот е природен непријател на индустријата за ПХБ“ и „индустријата со најголема фреквенција на пожари“, воздивнуваат некои луѓе. Ако погледнеме наназад на развојната историја на индустријата за ПХБ повеќе од 30 години, можеме да кажеме дека пожарот следел до крај, а многу светски познати фабрики за ПХБ биле запалени.
Во овој историски контекст, „Џиншан Јиншан, заштитата од пожар е поддршката“ станува се поважна. Затоа, во процесот на производство, луѓето од таблата мора секогаш да обрнуваат внимание на тоа да го стават безбедносното производство на прво место и строго да спречат пожар!
